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廣西制砂機,10個安裝要求和8個操作規范!

隨著國家基礎設施建設與建筑業的快速發展,可滿足要求的天然砂石越來越少。尤其是2018年以來,出臺了政策整治河湖采砂,機制砂的優勢越來越明顯。制砂機是生產人工機制砂的主要設備,要保證其高效生產,正確安裝、規范操作是前提條件。今天,給大家分享制砂機的10個安裝要求和8個操作規范。10個安裝要求1.制砂機安裝之前,按照裝箱清單進行清點,檢查各部件是否齊全,在運輸過程中有無損傷。2.制砂機一定要安裝在堅固的混凝土基礎上,地基應能承受整機重量的4倍力度,用地腳螺栓固定。3.安裝時應將制砂機水平放置,使其主軸與水平面保持垂直。4.安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有應緊固。5.氣體密封、百葉閥、保護環等裝置。清點設備及結構件的數量,檢查零部件的質量,重點控制保護環的圓弧度,核對裝配尺寸。6.按設備的動力配置電源線和控制開關。7.在制砂機上方應留有起吊空間,制砂機上方應設置起吊設備,起吊設備的起吊能力應考慮制砂機非常大件的重量。

8.在制砂機一側要留有適當空間,以備方便檢修。9.制砂機現場安裝就位后,仍應進行全面檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠,試運轉前應重新加一次油。檢查各部件連接,應牢固可靠,仔細檢查葉輪上是否有異物,如有應及時排除。檢查電動機接線是否正確,電壓是否正常。10.檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。8個操作規范1.開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊,以防止石料從渦動腔觀察門沖出,發生危險。2.檢查葉輪旋轉方向,從入料口方向看,葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電動機接線。3.制砂機與輸送設備的啟動順序為:排料→制砂機→給料。制砂機必須空載啟動,待運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。4.入料顆粒嚴格按規定要求,禁止大于規定石料進入制砂機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使制砂機不能正常工作,發現過大塊入料應及時排除。

制砂機

5.排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。6.給料力求連續均勻。7.制砂機運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。8.機器的潤滑:潤滑為干油潤滑方式,采用車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機每工作一班時,添加適量潤滑脂。

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