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振動篩側板、底梁、大梁等開裂點的處理方法

在實際生產中,振動篩開裂點一般有以下幾個部位:側板、底梁、激振器大梁、入料擋板組件、出料擋板組件。雖部件不同,但其處理原則相同,即對其進行加固處理以防止開裂位置延長。現分別說明幾個部位的加固方案。1、側板側板開裂分2個方向。其中1個方向是垂直振動方向,此類問題若發現及時則不會超過500mm,可通過加副板的形式進行加固,以正方形加固板為主,裂紋周邊延長200mm即可。

另一類順著振動方向產生裂紋(不經常發生),此類裂紋若不及時處理則會造成側板整體開裂,當發現此類裂紋時需整體加固副側板。

副板和側板以鉚接為主,裂縫位置不做焊接處理。側板增加副板示意圖如下所示。2、底梁底梁主要在中間部位容易開裂,采用打坡口、焊接平,再加副板的方法解決,通過塞焊和斷續焊接把副板和底梁固定在一起,能達到預期目的,延長使用壽命。

其解決方法如圖3所示。3、激振器大梁激振器大梁是設備強度最高的部位,發生開裂的情況甚少,但現場條件各有不同,若有開裂,其加固方案和底梁類似,但其坡口深度與鋼板厚度一致,焊接質量要求高,副板以16mm~20mm鋼板為主,必要時副板上增加強筋。

激振器大梁加固示意如圖4所示。4、入料擋板組件其損壞的主要原因是物料直接或間接沖擊所導致。調整入料角度、高度,讓物料直接砸在盲板上,不對入料擋板造成沖擊,即可延長其使用壽命。若已磨損,可用常規的槽鋼、方管焊接在入料擋板一側,增加入料擋板的剛性以達到延長壽命的效果。5、出料擋板組件其損壞原因主要是由于物料運動磨損,鋼板磨薄后強度不夠從而造成損壞,可通過補焊形式進行加固。

振動篩底板和側板開裂在實際應用中可能較為常見,小編曾在《振動篩側板開裂不用怕,簡單幾步輕松搞定!(附具體處理步驟)》一文中介紹過側板焊接的具體操作方法,如有這方面需求,可點閱參考。

振動篩

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