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圓錐破碎機大、小錐齒輪頻繁根切打齒的原因及解決辦法

圓錐破碎機工作時,由電動機通過三角帶、大帶輪、傳動軸、小錐齒輪、大錐齒輪帶動偏心套旋轉,帶動動錐作旋擺運動,使得破碎壁表面時而靠近又時而離開軋臼壁的表面,從而使物料在定錐與動錐組成的環形破碎腔內不斷地受到沖擊、擠壓和彎曲而破碎。

其中,小錐齒輪和大錐齒輪是重要的傳動部件。最近有用戶咨詢說自己的圓錐破碎機經常出現打齒、磨損嚴重的現象。每個傘形齒大錐齒輪的采購成本約為3萬元,小錐齒輪采購成本1萬多元,費用昂貴。經常出現打齒、磨損嚴重現象,甚至出現傘形齒被根切的現象。這無疑會增加不小的生產成本,給企業增加負擔。今天,小編就和大家一起來看看圓錐破碎機傘形齒出現打齒、磨損嚴重現象的原因,以及解決辦法。01過鐵卡死圓錐破碎機破碎腔中進入不可破碎物(過鐵),且進入圓錐破碎機的不可破碎物超過了圓錐破碎機的過鐵最大尺寸,而導致設備卡死。

圓錐破碎機被堵料停機后,在沒有把堆積在圓錐破進渣口及內部的渣塊物料清理干凈的情況下,操作工為縮短清渣時間,多次強行帶重負載啟動電機,使圓錐破內部傳動傘形齒多次過載疲勞而折斷。

解決辦法1,調整圓錐破碎機保護裝置的電流,使其在帶重負載的情況下不能強行啟動或瞬間保護跳閘。2,在輸送進入圓錐破碎機物料的皮帶上加裝永磁吊掛除鐵裝置,有效避免圓錐破過鐵。(更多圓錐破碎機過鐵相關內容請點擊:圓錐破碎機頻繁過鐵,危害設備,影響生產?防止過鐵你只需要這3招)02潤滑不良圓錐破碎機在運轉過程中,當水封防塵裝置的密封不嚴時,會使大量粉塵進入機體內的潤滑油中,從而使潤滑油的油質迅速變差,造成潤滑不良,引起大小圓錐齒輪打齒、磨損嚴重。

解決辦法及時更換潤滑油,保證設備的良好潤滑。經常檢查稀油潤滑站中油泵、過濾器、冷卻器、閥門和管路的運行情況,油質及稀油潤滑系統的油壓和油溫。03大、小錐齒輪嚙合不當大小錐齒輪的安裝與嚙合和正常齒輪一樣,破壞了一對齒輪的正確嚙合條件,使齒輪在運轉過程中產生附加的沖擊振動和附加的滑動磨損,致使齒輪壽命縮短,甚至打齒。

解決辦法使大小錐齒輪正確嚙合,消除齒輪間的往復滑動和附加沖擊,減小磨損,預防打齒。04大、小錐齒輪嚙合間隙不當安裝齒輪時其齒頂及齒側間隙調整不當,或者止推圓盤磨損后引起上圓盤與偏心套的接觸面出現傾斜的溝槽,從而影響大小齒輪間嚙合間隙,在生產中易產生打齒現象。

圓錐破碎機

解決辦法定期檢查圓錐齒輪嚙合間隙、偏心軸套與機架襯套之間的配合間隙,及時更換掉磨損超標的偏心軸套或機架襯套,保證間隙在規定范圍內。

05齒輪加工精度不高齒輪加工精度不高,造成工作中打齒現象。解決辦法提高破碎機錐齒輪的加工精度,保證接觸面均勻,提高使用壽命,避免根切打齒。在圓錐破碎機的工作中,一定要預防過鐵,保證設備的良好潤滑。另外,在選擇大、小錐齒輪時,要注意篩選廠家,選擇加工精度高的齒輪;安裝時要注意選擇適合的嚙合間隙,從源頭上避免出現打齒、根切的可能,保證設備的高效運轉,提高生產效率。

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