破碎機的種類很多，破碎方式也不相同，主要是根據礦石的種類而定，針對客戶需求及礦石的性質來確定使用哪種機械破碎設備。
常見的碎石機械的破碎方式有三種，壓碎，劈碎及折斷，壓碎主要應用在顎式破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機等碎石機器。
錘式破碎機和反擊式破碎機等，以沖擊作用為主。1.壓碎：將物料置于兩塊工作面之間,施加壓力后,物料因壓應力達到其抗壓強度而破碎,這種方法一般適合用于破碎大塊物料。
2.劈碎：將物料置于一個平面及一個帶尖棱的工作平面之間,當帶尖棱的工作平面對物料擠壓是,物料將沿壓力作用線的方向劈裂。
3.折碎：物料受彎曲應力作用而破碎。4.沖擊破碎：物料受沖擊力作用而破碎,它的破碎力時瞬時作用的,其破碎效率高、破碎比大、能量消耗小。常用的砂石設備有顎式破碎機、顎式破碎機，反擊式破碎機，沖擊式破碎機，復合式破碎機，單段錘式破碎機，立式破碎機，旋回破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、雙輥破碎機等幾種。
圓錐式破碎機廣泛使用于石料生產線、石子生產線、砂石生產線，圓錐式破碎機分為粗碎、中碎和細碎三種，就我國選礦廠碎礦車間的當前情況來看，中碎設備大都采用標準型圓錐式破碎機，細碎設備大都使用短頭型圓錐式破碎機，幾乎已經定型。
圓錐式破碎機工作原理：中碎圓錐式破碎機的碎礦作用與旋回破碎機基本相同。也是用可動圓錐與不動錐體之間的工作面來進行碎礦的。動錐體支承在球面軸承上，并固定在一個懸掛豎軸上，豎軸置于偏心套筒內，而偏心套筒又置于止推軸承上。動錐體與豎軸一同由偏心軸套帶動，偏心軸套借水平軸及皮帶輪并經三齒輪來傳動。皮帶輪則由電動機經三角皮帶傳動。豎軸的下部裝入偏心套筒中，當偏心套筒旋轉時，以軸劃出一個圓錐面。因此動錐體靠近不動錐時礦石即被壓碎。但是，粗碎設備不是采用圓錐式破碎機，就是使用顎式破碎機。為了正確選擇和合理使用粗碎設備，現將它們簡要分析對比如下。圓錐式破碎機（與顎式破碎機比較）的主要優點：1、破碎腔深度大，工作連續，生產能力高，單位電耗低。它與給礦口寬度相同的顎式破碎機相比，生產能力比后者要高一倍以上，而每噸礦石的電耗則比顎式低0.5-1.2倍；2、工作比較平穩，振動較輕，機器設備的基礎重量較小。
圓錐式破碎機的基礎重量，通常為機器設備重量的2-3倍，而顎式破碎機的基礎重量則為機器本身重量的5-10倍；3、可以擠滿給礦，大型圓錐式破碎機可以直接給入原礦石，無需增設礦倉和給礦機。
而顎式破碎機不能擠滿給礦，且要求給礦均勻，故需要另設礦倉（或給礦漏斗）和給礦機，當礦石塊度大于400毫米時，需要安裝價格昂貴的重型板式給礦機；4、圓錐式破碎機易于啟動，不像顎式破碎機啟動前需用輔助工具轉動沉重的飛輪（分段啟動顎式破碎機例外）；５、圓錐式破碎機生成的片狀產品較顎式破碎機要少。
但是，圓錐式破碎機也存在以下缺點：1、旋回的機身較高，比顎式破碎機一般高2-3倍，故廠房的建筑費用較大；2、機器重量較大，它比相同給礦口尺寸的顎式破碎機要重1.7-2倍，故設備投資費較高；3、它不適宜于破碎潮石和粘性礦石；4、安裝、維護比較復雜，檢修亦不方便。
現在的破碎機有多樣，例如在礦業機械領域中的礦石的選礦破碎、磨礦機碎石等都已經同時具有上面所說的幾種破碎方式。
礦石的種類也比較多，有金屬的和非金屬的，硬度也不相同，但他們都有一個統稱破碎機。現在很多工業很多原材料都是石頭，生活中最重要的用途就是混凝土，制造水泥乃至用水泥、砂子、卵石或碎石配制混凝土都是石頭。
石頭的用途很多，多數在礦山用破碎機粉碎后用于各行各業的生產中。主要是根據客戶對礦石的要求，在了解清楚巖石的具體情況后，對礦石破碎到什么粒度，原礦粒度多大等，然后再進行破碎設備的選擇。
