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年處置200萬t建筑垃圾資源化生產線設計!附投資布局和工藝設備

據統計,我國自1979年以來,建筑垃圾以每年8%-10%的速度遞增,目前,我國建筑垃圾年排放數量已經超過4億t,其中北京、上海等大城市年排放量均在3000萬t以上,建筑垃圾的數量已占到城市垃圾總量的30%-40%,預計到2020年,建筑垃圾將達到26億噸,2030年更將達到73億噸。

建筑垃圾資源化利用在發達國家已發展多年,而我國正處于發展時期。隨著近幾年砂石骨料的短缺,建筑垃圾等固廢逐漸受到國家和地方的重視,再生骨料成為新的投資熱點。本文分享一條年處置200萬t建筑垃圾資源化生產線的工藝設計,它能將建筑垃圾中碎木屑、聚苯顆粒、破布和碎紙等雜質去除達到95%以上,而且再生骨料形狀良好,接近于天然砂石,希望對其他企業有借鑒意義。

一、生產線規模與規劃該生產線年處理建筑垃圾200萬t,年生產道路磚、路沿石和花磚,以及各類砌塊20萬m3,分兩期建設,已全部投產。

本項目廠區占地約150畝,其中建筑垃圾堆場預留占地約80畝。總廠區由建筑垃圾堆放場、分揀中心、再生骨料生產車間、混凝土制品生產車間,試驗區和辦公生活區等組成。生產線從原料到成品工序,由北向南布置,且集中放置在廠區的北部,辦公區域位于生產區南部,鄰近大門,方便管理整個廠區的正常運行。

成品堆料場設置在規劃廠區的中部,離出入口較近,方便運輸。在整個廠區最集中的地方是砌塊的生產線、砂漿制造車間和建筑垃圾處置的生產線,在此設置機修車間和變電所,提供主要生產線的供電。

生產線

本項目主要技術經濟指標如下表:二、工藝技術方案1、建筑垃圾破碎工藝技術方案工藝流程固定式建筑垃圾處理生產線工藝流程圖如下:再生骨料規格和產量本項目通過處置工藝,可以將建筑垃圾破碎成三類不同規格的再生骨料:主要設備方案建筑垃圾破碎設備有固定式和可移動式兩類,后者可現場進行破碎,較為方便,不過再生骨料可能會不規則,固定式破碎系統,如果工藝合適,可生產合格的再生骨料,用于混凝土和混凝土制品使用。

本生產線采用固定式處置設備,通過顎破+反擊破兩道破碎和一道篩分,使再生骨料分為粗、中、細三級骨料,并通過水洗和輕質物分離設施,提高再生骨料的品質。

2、再生混凝土制品工藝技術方案生產工藝流程制品種類與性能建筑垃圾再生混凝土制品有很多種,包括再生混凝土砌塊、再生混凝土墻板、道路磚、墻磚、路沿石和鋪路磚等。

砌塊強度平均可達5MPa,道路磚與路面磚強度平均可達30MPa,路沿石強度可達10MPa。生產線產能本項目制品生產線是全自動砌塊生產線,通過模具更換,可實現建筑垃圾再生混凝土制品產品種類的多樣性,其單線實際生產能力約為15萬塊(折普通磚)/d(兩班制),兩條線可達30萬塊(折普通磚)/d(兩班制)。

三、主要污染源和治理措施1、廢氣與粉塵及治理措施本項目為建筑垃圾處理并生產混凝土制品,屬于非燒結類產品,除了養護鍋爐產生少量煙氣外,在生產過程中不會產生其他煙氣。

在生產過程中的粉塵主要來自車輛進場、原料破碎,輸送等工段。在車輛進場前,在堆場前設置噴淋裝置,噴灑水來降低粉塵。對于車輛上較大泥土,可采用高壓水槍清洗。在設計中采取預防為主的原則,選擇揚塵較少的設備,針對揚塵較大的設備增設了收塵系統,并實際應用了兩臺640-7型收塵器,可滿足破碎和篩分設備的收塵需要。

物料輸送盡量降低落差,加強封閉,減少粉塵外溢。2、噪音及處理措施噪音主要來自顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、制磚機等,主要為機械噪聲。為降低噪音污染,在設計上采用破碎車間地面下沉到地下-3.6m位置。另一方面,設計上采取建造密封及隔音、吸音性能良好的獨立機房的方法來降低噪音污染。并在上述工段實行兩班工作制,以消除夜間噪音擾民。該項目運行兩年多來,通過不斷的技術革新、改進,已實現處理建筑垃圾的高度清潔化和零排放要求。建筑垃圾資源化利用已成為當前熱門的話題,多地紛紛出臺相關政策和法規,不過,建筑垃圾成分較為復雜,仍需不斷的研究,以便針對不同的建筑垃圾類型提供針對性的處理工藝方案。

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