破碎機設備是礦山開采的主力設備，主要針對大小不一的石料進行破碎，破碎機設備主要有顎式破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機、雙輥破碎機、錘式破碎機和圓錐式破碎機等。
由于破碎機工作環境惡劣且承壓強度大，用戶有必要熟練掌握破碎機常見故障的排除方法，這里就為大家介紹破碎機常見的三大故障機器排除方法。
破碎機三大故障：軸承故障檢修、轉軸故障檢修，以及定、轉子鐵芯故障檢修。下面我們就對三大故障檢修要點進行一下分析：一、軸承故障檢修磨損的部件。常見到經檢修和初次安裝的錘片式粉碎機在試運轉中機身發生強烈振動。出現這種情況主要有以下幾個原因：1.檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉子重量失去平衡，粉碎機內所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發生強烈振動。
2.對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調整錘片重量，使相應兩組重量之差少于5克。3.個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機后用手轉動觀察，想辦法使錘片轉動靈活。4.轉子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調整平衡。5.主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。6.軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。二、轉軸故障檢修1.軸頸磨損；軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；磨損較多時，可在軸頸上進行堆焊，再到車床上切削磨光；如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。
2.軸彎曲；若破碎機軸彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環的方法進行修復；若彎曲超過0.2mm，可將轉軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光；如果彎曲過大，則需另換新軸。
三、定、轉子鐵芯故障檢修定、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。1.破碎機軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。
這時應用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。2.拆除舊繞組時用力過大，使齒槽歪斜和向外張開。此時應用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒槽復位，并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。
3.因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。4.圍繞組接地產生高熱燒毀鐵芯槽或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。5.鐵芯與機座間結合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。
