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建筑垃圾再生骨料真的那么火嗎?要用到什么破碎設備?

為緩解當前愈加緊張的砂石市場局面,近幾年,國家對建筑垃圾再生利用愈來愈重視,出臺了一系列的鼓勵政策,2020年5月,住建部印發《關于推進建筑垃圾減量化的指導意見》和《施工現場建筑垃圾減量化指導手冊(試行)》作為當前和今后指導建筑垃圾源頭減量化工作的重要文件,大力化推進建筑垃圾再生利用“變廢為寶”新發展。

再生骨料即對建筑垃圾中的廢混凝土、石塊等經破碎、篩分之后所制成的骨料。目前,不僅在我國,世界各地再生骨料在市場上的份額都越來越廣泛,有研究表明,每利用1億噸建筑垃圾可以生產標磚243億塊、混合料3600萬噸,減少取土或代替天然沙石1000萬立方米,節煤270萬噸,新增產值84.6億元,創造巨大經濟效益;此外,與簡單堆放和填埋相反,建筑垃圾資源化利用,還可減少50%的一氧化二氮、99.3%的氮化物28%的一氧化碳排放。

建筑垃圾生產為骨料的轉化率可達85%,1噸的建筑垃圾可產生0.85噸的再生骨料、0.01噸廢鋼,其余為其他垃圾。

再生骨料的銷售價格約為天然砂石材料售價的60%左右,能夠有效降低40%以上的建筑成本,在成本上占有很大優勢。

由于建筑垃圾中主要為無機非金屬材料,而且鈣、硅等含量較高,強度也較好,因此可以部分或全部替代天然骨料作為混凝土的原料。

與普通混凝土相比,再生混凝土拌合物具有密度小的優勢,可以降低建筑物自重,提高構建跨度,有利于在實際工程中的使用。

另外,建筑垃圾的表面粗糙,作為骨料使用時可以使拌合物在拌和和澆筑過程中的摩擦力增大,有效提高了混凝土的和易性和黏聚性。

廢舊磚塊破碎產生的細粉可以作為惰性礦物粉填充混凝土,明顯改善混凝土的和易性和密實度,有效提高混凝土的強度。

為了更好的利用再生骨料,解決建筑垃圾現狀,當下基本都是本著“就近處理”的原則,對建筑垃圾中的廢物進行分揀、剔除或者破碎,使之讓再生資源被重新利用,加之組合的靈活性,無論是“先碎后篩”還是“先篩后碎”,都能確保建筑垃圾破碎再利用過程最小限度的浪費。

破碎設備

同時,因為機動性強,節省了大量基建及遷址費用。用于建筑垃圾再生骨料的加工設備,不僅要適用于建筑垃圾現場加工環節,避免建筑垃圾堆積所造成的污染,同時還要節省建筑垃圾的運輸費用,是再生骨料成為解決砂石供應緊缺的“利器”。

為了提高競爭力,許多地方已經開始使用建筑垃圾再生骨料代替天然骨料,生產砌塊和混凝土等,建筑垃圾處理后可以作為再生骨料使用,經過移動式建筑垃圾處理生產線破碎處理的建筑垃圾作為骨料,在保障再生骨料產品的同時還能降低生產成本。

建筑垃圾處理生產線還可按客戶實際需求組合成粗碎、細碎兩段破碎篩分系統,也可組合成粗碎、中碎、細碎三段破碎篩分系統,還可以獨立運行,有很大的靈活性。

從而帶動行業向著清潔能源領域不斷發展。建筑垃圾破碎生產流程:1)預處理:建筑垃圾原料建議先進行預處理,包括(可選)采用液壓錘將過大塊料減小,將過長鋼筋剪斷、防止損壞傳送皮帶,分揀去除大塊雜物等。

2)破碎:采用顎式破碎機、反擊式破碎機等對原料進行破碎,該工藝可快速破碎建筑垃圾,分離其中的鋼筋。3)除鐵篩分:破碎后的建筑垃圾通過除鐵器將鋼筋等鐵質金屬分離,砂石料通過振動篩形成不同規格的成品砂、石,少量未達到細度要求的物料返回建筑垃圾破碎機重新加工,形成閉路循環,保證成品料的品級要求。

破碎設備

4)粉磨:該建筑垃圾破碎工藝流程是可選的,如果用戶所需成品為粒度更小的粉料,可采用磨粉機對破碎后的建筑垃圾進行進一步加工。

具體要用到什么破碎設備?與固定式生產線相比,移動破碎站因占地小、投入生產時間快、轉場方便等優勢成為理想的設備選擇,具體如下:1)無基礎及配套施工需要,現場就地破碎;2)能夠快速移動工位,適合狹小工作面,減低運輸成本;3)不同工況下可靈活組合配套,降低投資成本;4)設備操作保養簡單,降低人員投資成本;5)能夠在一次作業中完成采掘、破碎和裝運工作,提供更多生產選擇。

常用的移動破碎站有輪胎式和履帶式用哪一種更好?簡單來說,輪胎式移動破碎站實際上不能完全被稱之為移動型破碎機,因為它的轉場移動都是要依靠半掛車頭進行牽引,所以在行動力上就不如自行液壓驅動的履帶式移動破碎站了,但在價格上會稍微便宜。

當下形勢來說,開一個建筑垃圾處理廠確實很火,一方面它賺環保治理費:由于建筑垃圾屬于分散性比較強的物料,很多的開發商并不會統一的收集處理,迫于工期、政府、居民的壓力,需要快速的把這些廢棄物料處理掉,所以,它們需要專業的建筑垃圾處理商處理,并且還會支付相應的治理費。

另一方面它賺取物料售賣費:建筑垃圾在沒有處理前是垃圾,經過一系列的分揀、破碎、篩分等處理會變成可用的骨料,并且身價可翻上好幾番,再加上現在的砂石需求異常緊張,價格也在不斷的飆升,這些物料經過處理后帶來的利益是非常可觀,可以說是一舉兩得。

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