1. 首頁 > 
  2. 砂石設備 > 
  3. 石料生產線選砂石原骨料時的技巧及影響破碎的因素

石料生產線選砂石原骨料時的技巧及影響破碎的因素

在近幾年里,隨著人工砂的需求量不斷增大,制砂機在各個工程中得到應用,石料生產線的應用范圍也越來越廣,其中的研究也隨之增多。

一方面控制石料生產線的破碎產出砂石粒度,一方面也要控制砂石骨料的質量砂石骨料的質量很大程度上受原料的制約,因此必須對砂石原料的質量進行認真分析、試驗和研究。

在符合質量要求的條件下,應選取可碎性好、磨蝕性低、粒形好、容量大、彈性模量和熱膨脹系數小的巖石作為砂石料源。

砂石原料質量一般應符合下列要求:(1)符合對砂石質量的有關規定。(2)有堿活性的骨料應盡量避免使用,否則應進行充分的試驗論證。(3)原料的某些質量指標不符合要求標準,但經過適當加工處理后可滿足要求時亦可使用。(4)對于風化巖體,當風化不影響單顆石料的物理力學性能和化學穩定性,滿足質量要求時,亦可選用。(5)當采用節理裂隙發育,特別是隱節理發育的巖體作骨料,應進行有關試驗,論證骨料能否滿足質量和塊度要求。

(6)采用砂巖等巖性變化大的巖石作原料時,必須進行有關試驗論證。(7)破碎后骨料針片狀含量超過規范規定的石料不宜采用,必須使用時應采取改善骨料粒形的工藝措施。(8)人工骨料原料的質量要求見《水利水電工程天然建筑材料勘察規程》在選擇骨料原料時,質量有保障的話,可生產出更多的優質人工砂,調高石料生產線生產效率,降低制砂機的磨損程度,減少設備磨損帶來的金錢投入,為自己創造更多收益。

礦石破碎所用到的設備主要包括顎式破碎機、錘式破碎機、復合式破碎機等。其特點是:高鉻板錘、耐磨反擊襯板;獨特的齒式反擊襯板;尤其適用于硬巖破碎、高效節能;產品形狀呈立方體,排料粒度大小可調,簡化破碎流程。

那么,影響礦石破碎主要因素:1、礦石性質的影響1)礦石硬度。愈硬,其抗壓強度愈大,則愈難破碎,可碎性差,破碎機的生產能力就低。反之,則高;2)供給礦的大小。給礦中大塊多時,礦石的平均粒度粗,需要的工作量大,則破碎它的生產能力低;反之,破碎它的生產能力就大;3)礦石中含粘附性物質的多少。

當含泥量或粉礦量較多時,這些細粒物會結團站在粗粒礦石上,就會嚴重降低排礦速度,嚴重時甚至使破碎過程無法進行,反之,出礦率則高。

2、正確的操作流程破碎機的操作因素會影響破碎機的生產率。連續平均地給礦是破碎機正常工作的先決前提。采用閉路破碎,給料中加入了大量的輪回負荷,使給料粒度相對變細,而且輪回負荷和破碎即可成為合格的中間產品,因此閉路工作時破碎機應在大破碎比、高負荷系數的情況下工作,生產能力有所加大。

所以,一定遵守正確的操作步驟,不斷優化操作流程,方能在同等條件下,增大破碎效率。當前制砂機常見問題發生原因及改進方案:1.漏油:圓錐式破碎機在運轉過程中易漏油,如果發現不及時,且不說漏油造成的損失,還極易造成潤滑不良引起的設備事故。

破碎生產線

在生產過程中,經常出現油壓、油溫正常,而防塵循環水中有機油漂浮,拆吊檢查發現傘齒輪潤滑狀況不好,碗形瓦周圍有溢漏油跡象。

破碎生產線

其原因主要為碗形瓦回油孔太小,潤滑油部分漏掉,回油量小,不能保證大小傘齒輪良好潤滑。因此采用適當增大碗形瓦回油孔的方法,保證回油量,從根本上解決圓錐式破碎機碗形瓦漏油及傘齒輪潤滑不良問題。

2.防塵:PYB型破碎機水封防塵裝置是為保護潤滑油不進入粉塵,對主要件起防塵作用,以避免不正常磨損。原設計是采用循環水進行防塵,水壓很難控制。水壓過高,易使循環水進入碗形瓦里,造成油水混合,水壓太低又達不到防塵目的。另外防塵水槽極易被粉塵沉淀堵塞,清理也不方便。因此在檢修時,用環形水槽里。因為海綿具有伸縮性始終與槽底及動錐下球形面接觸,擋住了粉塵,即確保防塵也可防止循環水油水混合,經半年多使用效果非常好。

3.給礦漏斗改造:破碎機的給礦漏斗將一部分礦經分配盤給入破碎腔,一部分礦直接進入破碎腔。由于給料不均勻,經常造成機器過負荷運轉,出料產品粒度不均勻、動錐、固定錐襯板磨損快,經常更換,嚴重影響了設備生產能力。

針對以上情況,將給礦漏斗口進行了改造,更換了漏斗內護板。改造后漏斗的礦全部卸在分配盤上,均勻地給入破碎腔,解決了產品粒度不均、機器過負荷等問題。4.稀油站油泵的維護:破碎機工作時由于潤滑設備連續運轉,易造成油泵油封磨損導致油泵進空氣而不上油,另外潤滑不良也使泵內齒輪磨損較快,這些都嚴重影響破碎機正常生產。

把油泵安裝在稀油站油面以下,既可以保證油泵始終在良好潤滑狀態下工作,又可以利用潤滑油封住空氣,徹底解決了油泵進空氣不上油及由此引起一系列潤滑問題。

此舉提高了圓錐式破碎機的作業率,同時也延長了油泵使用壽命,減少了維修量。良好狀態的制砂機,不僅不用擔心制砂設備在工作時發生故障,還能提高制砂設備的使用周期。及時發現問題解決問題,才能使其連續性工作,創造出更高的經濟效益!。

相關推薦

最近更新

熱門點擊

toTop