大家都知道回轉窯最主要的作用是煅燒，煅燒是需要超高的溫度來進行的，所以它就需要用特別耐燒耐高溫的材料來填充內壁，才能更好的為我們工作。
耐火磚就是是填充在窯筒體內部的一層耐火材料我們稱這樣的磚為窯磚，那么窯磚具休的作用有哪些呢？1.減少高溫氣體與物料對筒體化學侵蝕與機械磨損，保護窯殼。
2.充當傳熱介質窯磚可從氣體中吸收一部份熱量，以不同的傳導及輻射方式傳給物料。3.窯磚也可以隔熱保溫，減少窯體熱損失等。根據耐火材料在窯內使用的部位不同，回轉窯對窯磚的主要要求有:1.耐高溫性強窯內管燒成狀況的好壞，窯內溫度都在1000℃以上，這就要求耐火磚在高溫下不能熔化，在溶點之下還要保持有一定的強度。
同時還要有長時間暴露在高溫下仍有固定的容積等特性。2.熱振穩定性好，即抵抗窯溫劇烈變化而不被破壞的能力好。在停窯、開窯以及旋窯運轉狀況不穩定的情況下，窯內的溫度變化都比較大，這就要求窯磚在溫度劇烈變化的情況下，不能有龜裂或者是剝落的情況。
這也要求在操作時盡量使窯溫穩定一些。3.抗化學侵蝕性強在旋窯內燒成時，所形成的灰份、熔渣、蒸氣均會對窯磚產生很大的侵蝕。4.耐磨性及機械強度好的窯內飼料的滑動及氣流中粉塵的磨擦，均會對窯磚造成很大的磨損。尤其是開窯的初期，窯內還沒有窯皮保護時更是如此。窯磚還要承受高溫時的膨脹應力及窯殼橢圓變形所造成的應力。要求窯磚要有一定的機械強度。5.窯磚具有良好的掛窯皮性能。窯皮掛在窯磚上，對窯磚有很大的保護作用，如果窯磚具有良好的掛窯皮性能并且窯皮也能夠維持較長的時間，可以使窯磚不受侵蝕與磨損。
6.孔隙率要低如果氣孔率高會造成腐蝕性的窯氣滲透入窯磚中凝結，毀壞窯磚，特別是堿性氣體更是此。7.熱膨脹安定性要好。窯殼的熱膨脹系數雖大于窯磚的熱膨脹系數。但是窯殼溫度一般都在280-450℃左右，而窯磚的溫度一般都在800℃以上，在燒成帶的地方其溫度有1300多℃。
這樣窯磚的熱膨脹還是比窯殼要大，窯磚容易受壓應力造成剝落。耐火磚的種類與選用耐火磚品質與耐火特性選用是否恰當，砌磚時質量的好壞都會影響到窯磚的壽命。耐火磚的壽命又會直接影響到旋窯維護的成本，產量的高低。由此可見耐火磚的重要性。在選擇窯磚時，一般都是根據各帶的溫度、負荷不同進行選擇，要注意窯磚與窯筒體的膨脹系數要比較接近。窯磚的厚度越大，則窯殼隔熱保溫的效果也就越好，但窯內有效截面積也就減小，會使窯的產量也減小。窯磚越薄其有效容積越大，窯殼的散熱也越歷害，高溫對設備的損傷以及能源的浪費都比較大。目前在國際上使用最多的是兩種系列的磚，ISO系統(國際標準)與VDZ系統(德國標準)，其實兩者的材料都是一樣，只是規格尺寸不一樣。
ISO系統的磚較大、較厚，磚縫較少，不方便搬運、操作。VDZ系統的磚比較小、較薄，利于操作，容易擠緊，但強度較小，磚縫較多。
