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操作時遇到水泥回轉窯篦冷機余風風溫過高如何解決?

水泥回轉窯篦冷機余風風溫過高的原因與處理方法。(1)水泥回轉窯內來料不穩定當水泥回轉窯內來料忽然大量增多,此時多伴有物料在窯內煅燒不佳,熟料結粒細小,粉狀料較多,物料在冷卻機內得不到有效的冷卻,從而使余風風溫快速升高。

從冷卻機觀察口觀察有大量紅料。由于物料增多,篦床料層增厚,此時應適當增加篦床速度,加大篦下冷卻風機的風量,及時開啟冷卻機中的霧化冷卻水。

此時應嚴格控制進水泥回轉窯窯頭電收塵的風溫小于350度,如果來料特多且影響了熟料質量可考慮適當降低水泥回轉窯轉速,加強窯內煅燒來緩和窯內的狀況,應立足于解決好水泥回轉窯內來料的不穩定。

(2)水泥回轉窯內跑生料當窯內跑生料時,物料在冷卻機內的流動性極強,物料基本上沒有結粒,與篦下冷卻風快速熱交換,使余風風溫迅速升高。

當出現這種情況應大幅地降低水泥回轉窯的轉速,減小生料喂料量,如水泥回轉窯內情況不是特別嚴重,加強窯頭煅燒便可緩解,如情況較為惡劣,應大幅減小一室、二室風機的風量,停止篦床轉動,以防生料粉揚起干擾水泥回轉窯內火焰及防止生料的快速流動,待情況好轉時逐步將一室、二室風量加到正常值。

回轉窯

情況更為嚴重時應采取停燒處理。(3)篦冷機的冷卻風機跳閘冷卻機系統冷卻風量大幅減少,導致熟料不能有效地冷卻,從而使余風風溫升高。在未調整前水泥回轉窯窯頭負壓較大,窯前溫度下降,水泥回轉窯內呈缺氧狀的暗紅色。水泥回轉窯的布料重要技術介紹水泥回轉窯用于焙燒鋼鐵廠,鐵盒金廠用的活性水泥和輕燒白云石,水泥窯主要附屬設備有上料機構,布料器,供風裝置,卸灰裝置等,水泥水泥回轉窯布料的選擇很關鍵。

要想煅燒效果好必須要窯內斷面上水泥和燃料均勻一致,這就需要理想的布料器。相對而言,水泥回轉窯的布料是很關鍵的,因為它在燃料和水泥石同時裝入窯時,必須通過布料實現爐料在窯內的合理分布消除窯臂效應,均衡爐內阻力,力求整個爐截面上火均勻一致。

我公司針對不同窯型、窯徑研究設計制造了不同形式的布料器其中有鐘旋結合布料器、三鐘概率布料器、雙鐘布料器。

鐘旋結合布料器和三鐘概率布料器不但有合理的布料功能同時還有混料功能和密封作用。大的窯徑當然應首選鐘旋結合布料器,窯口徑小的就可選用雙鐘布料或三鐘概率布料器。對回收窯頂煙氣二氧化碳的窯就應使用三鐘概率布料器應它分段開啟和封閉所以有很好的密封效果便于窯氣的回收。因此布料器和節能有很大的關系。您對此有什么看法?歡迎評論區留言討論!。

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