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浮選機的六種故障解決方法

浮選機是選礦廠用于選別作業的主要設備,它通過攪拌充氣對加藥處理過的礦漿進行作業,使其中某些礦粒選擇性地附著在氣泡上,上浮至礦漿表面后被浮選機刮板掛出,形成泡沫產品,其余礦粒則留在礦漿中,以實現分離目的。

在實際生產中,浮選機會遇到各種各樣的問題,比如蓋板或定子的螺釘脫落、槽底磨損、槽底護板撬起、葉輪蓋板磨損或腐蝕、刮板機構不靈活、軸承間隙變大等問題。

這些故障不但影響浮選機正常發揮,降低浮選機各部件使用壽命,降低浮選效率。而且浮選機配件材料消耗明顯。同時,增加了維修班組和生產班組的工作強度。因此,合理處理好這些故障是保證浮選機正常運轉的必要條件。1、浮選機蓋板或定子的螺絲脫落浮選機在運行過程中,因自身的旋轉沖擊和振動,會使浮選機蓋板或定子的螺絲脫落,進而影響浮選機的正常運行。

維護方法:浮選機開機前應先檢查各部件螺栓是否緊固;在日常檢修過程中,也應隨時檢查機體各部件的螺栓,確保其緊固,如發現損壞,應及時更換。

2、浮選機槽底磨損或腐蝕浮選機在長期運行的狀態下,因浮選機槽內礦漿受浮選機的強烈轉動,下槽體嚴重磨損逐漸變薄,導致周圍護板磨損變形。

另外在浮選藥劑的作用下,變薄的槽體會加速腐蝕,進而影響浮選機正常工作。改善方法:浮選機槽體受損時,應對浮選槽槽體進行補修,損壞嚴重時,應及時更換整個槽體。3、浮選機槽底護板撬起浮選機槽底護板主要起到保護作用,在日常運行中,當浮選機葉輪處于高速旋轉狀態時,礦漿在浮選機槽內會加速循環,嚴重時,會導致電機超負荷工作,進而導致浮選機槽底護板被撬起,影響浮選機正常工作,甚至造成選廠事故。

改善方法:浮選機在啟動時,需要技術人員將浮選機氣動閥門調節到適合的位置,以確保浮選機處于正常運行狀態;如若發生槽底護板撬起,應及時停機進行補修處理。

4、浮選機葉輪和蓋板磨損或腐蝕葉輪和蓋板是浮選機的主要部件,也是易損部件,它直接關系著浮選過程中礦漿的充氣程度和攪拌程度。

浮選機在長期運行中,會對葉輪和蓋板造成磨損、腐蝕,導致葉輪和蓋板間的間隙變大,吸氣量減少,進而降低浮選效率。

改善方法:應定期對浮選機葉輪蓋板進行維護、檢修,必要時,應及時更換葉輪或蓋板,更換后,應使用調整墊片調整葉輪和蓋板之間的軸向間隙,保證軸向間隙在要求的范圍內,同時,還要保持葉輪和蓋板的同軸度。

5、浮選機刮板機構不靈活浮選機的刮板機構位于浮選機槽體上方兩側,用來刮取精礦泡沫,是浮選機的主要組件。長期運行下,會導致浮選機刮板機構不靈活,進而引發斷軸、機溫升高、電機減速或漏油等問題,影響浮選效率。改善方法:浮選機在安裝前,應先檢查刮板機構零部件(軸承、聯軸器等)確保無損傷,安裝后發現刮板軸轉動不靈活,可以在刮板軸承座與槽體之間增加調整墊;如若刮板斷裂,應及時更換,切忌焊接后繼續使用,否則其他部件容易受損。

6、浮選機軸承間隙變大浮選機主軸承在高速運轉下,因磨損腐蝕等原因使軸承間隙變大,導致漏油甚至損壞。改善方法:當軸承間隙變大時,可通過調整軸承內外部墊圈的壓緊程度來調節間隙。如果發生漏油現象,應應及時更換油封,并補加潤滑油,以免造成因潤滑不到位,而導致軸承磨損甚至斷裂現象。注意:安裝油封時不建議壓得太緊,以免對油封造成損傷。以上是浮選機頻繁出現的一些故障問題,不管是浮選機機械本身問題,還是后期維護不到位問題導致浮選機故障,都應加強浮選機的日常維護工作,學習機械保養知識,掌握設備工作原理及故障特點、維修特點等,并定制維修計劃,進行合理為維修和保養工作,盡可能的保證浮選機正常工作。

另外,在選購浮選機時,請選擇正規選礦設備制造商購買浮選機設備,確保設備質量。

浮選機

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