原因分析1、設備本身的問題設備零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內腔尺寸等不標準，造成劣質機械。
長期使用后兩顎板的夾角過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。
2、設備物料受力不均衡在活動顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現返料現象。
3、排料口寬度過大很多行外人認為，顎式破碎機的排料口越寬越好，實際上，同一規格的顎破，排料口寬度越大越容易出現返料現象。
破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產生摩擦。顎板磨損的越嚴重，出現返料現象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差異大一般來說設備的進料大小都是差不多的，這樣才能保障均勻下料，而當待破物料的大小差異很大時，就很容易出現返料的現象。
解決辦法1、根據物料情況，使用合適規格的破碎機。2、當顎板磨損后，出現返料現象，應及時修理或替換顎板。3、當物料粒度相差太大時，進行篩選。粗的顎式破碎機進行預加工，再用細的顎式破碎機進行精加工，這樣可以符合物料的加工要求。4、在動顎與活動顎板接合面處，添加一個楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之符合兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料現象。
5、可以在設備進料口上方焊接護板，防止物料飛出進料口危害操作員的人身安全。
