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選礦搖床操作技巧

總結選礦搖床操作技巧如下在操作搖床時,需要仔細觀察搖床床面的分區和控制適宜的床面縱、橫坡度。除此之外,還需要考慮分選過程中的給礦粒度、給礦量、給礦濃度、沖洗水、沖程和沖次等因素。下面我們針對上述幾個主要因素,來對搖床的操作技巧進行簡單的說明。1、搖床床面分區床面分為精礦區、中礦區、尾礦區和礦泥區。正常情況下,礦泥區的寬度為0.9~1.4m。尾礦區的礦流要平穩且不產生急流或拉溝現象,礦層的厚度需適宜,需被水蓋過。尾礦區可通過調節給礦濃度和給礦槽砂孔來控制。中礦區是分出中礦的區間,主要靠調節沖洗水和橫向坡度來控制。精選區要求各種比重礦物的分帶明顯,要使精選區和初選區形成一條穩定而明顯的界線,此區靠調節沖洗水和橫向坡度來控制。

2、搖床床面的橫、縱向坡度在設備安裝時,確定縱向坡度,粗砂區在縱向有1°~2°的傾斜,細砂區0.5°~1.0°,礦泥區基本無坡度。

床面在橫向上呈1.5°~5°由給礦端向對邊傾斜。在搖床實際操作過程中,需要準確控制搖床床面縱、橫坡度。通常情況下,如果礦物顆粒較粗時,應該適當提高搖床床面的橫向坡度。反之,如果礦物顆粒較細時,則需要調低床面的橫坡。一般粗砂區、細砂區和礦泥區橫向坡度范圍分別是2.5°~4.5°、1.5°~3.5°和1°~2°。3、給礦粒度給礦粒度要適當。入料粒度上限為2~3mm,下限為0.037mm。一般經過預先分級保證各級別粒度均勻,為了保證搖床各級別粒度均勻,且入料粒度在適合的范圍內,需觀察精礦帶中礦帶及淘洗檢查尾礦。

4、給礦量給礦量大小與入料粒度的粗細相關。如果礦粒較粗時,需要的給礦量就越大;但是如果給礦量過大,則會引起分帶問題,在這種情況下,需移動精礦截取板,加大沖洗水和搖床床面的橫向坡度。

需要注意的是,一旦找到準確的給礦量,給礦過程需保證持續不斷,并保持均勻。5、給礦濃度在分選過程中,需要保證適宜的給礦濃度。一般情況下,粗、細粒礦物的給礦濃度分別為20%~30%和15%~25%。當搖床床面出現拉溝問題時,可適當增加給礦濃度來進行調節;反之,如果出現砂堆,此時就需要減小給礦濃度。給礦濃度可通過調節給礦水量來控制。6、沖洗水沖洗水包括給礦水和洗滌水。在操作搖床時,當精礦帶變窄,出現精礦跑入中礦時,需要減小沖洗水量;反之,如果出現搖床床面露出無水膜,則需要適當加大沖洗水量。

在控制沖洗水量時,需仔細觀察礦漿流速和精礦帶的寬窄。7、沖程和沖次沖程和沖次主要受礦物的入選粒度、搖床負荷及礦石的密度影響。選別粗粒、床層厚的物料時,應使用大沖程、小沖次;反之,則需使用小沖程、大沖次。當出現故障時,需要檢查沖程沖次是否適當,若有異常,需要及時調整。

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