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【技術】絞線機工藝流程及常見故障排除方法

絞線機工藝操作流程簡要介紹在電線電纜行業,必然要用到絞線機。那么絞線機工藝操作流程你清楚了么?不清楚?那就讓小編告知您一二。對于絞線機絞線來說,如果是同心層絞的絞線,需要考慮絞線機放線盤的盤數和大小是否與之適應,其次才考慮絞合方向,節距長度和要不要退扭等。

如果是復絞線,還需考慮股線變形,這就要分析絞線結構、規格、材料、確定工藝數據,最后才是選擇適合的絞線機。

如果是束制品,除放線盤的盤數和大小以外,束線機收線盤大小的確定,要比絞線機重要得多。如果是多粗的單線用多大的放線盤,而且并無嚴格的規定,那就應該根據規定長度來訂,細線選用小線盤,粗線選用大線盤。

一般來說籠絞機的轉速要比叉式絞線機低的多,而叉式絞線機的轉速又比管絞機低得多。還有一點就是常用束線機都是雙節距浮動搖籃的形式。如何做好絞線機絞線自檢工作?作為一個企業,機器的正常運行是非常必要的。為了使生產成品外觀更好,質量更佳,盡量減少人為帶來的損失,絞線機在使用的過程中,應做好以下的幾個工作:1、檢查上工序股線導體無發紅、發黑現象;2、確認上工序股線根數、方向正確,標識完整,排線整齊;3、核實包帶包裝完好,標識和規格與工藝要求一致;4、檢查生產實際操作符合工藝卡要求;5、審視絞線外觀圓整,緊壓成型良好,無缺股、跳線、漏包等;6、檢查本工序裝盤容量滿足上盤要求,線盤完好,排線整齊。

絞線機絞合方向錯誤、排線混亂現象原因及排除方法在絞線機使用過程中,由于操作不當或其他自然因素,導致絞線機絞合方向錯誤,絞合節距不合格,更有排線混亂壓線等情況。

對于絞合方向錯,絞合節距不合格(主要是偏大),主要是判斷錯誤,絞合方向判定如圖7-1。操作者在操作時,應加強責任心,嚴格按工藝卡片執行,并且應加強流動檢查,防止人為的不良品和廢品的產生。如果排線混亂、壓線,那么基本上是以下幾種情況造成的:絞合產品一般都是成盤供應。大截面,要一根根的排好,尤其是底層線要特別注意排整齊,在排線調頭時,由于有一個停留,應特別注意,上下層之間不能留有太大間隙,排距要適當,過大容易造成壓線。

針對以上情況,我們可以采取以下方法進行處理:首先要調整收線張力,當手動排線時,一能夠排得動為宜,第二根據線芯直徑大小更換排線節距,排好第一層是關鍵,一定要排整齊;排第二層,在調層時,要進行人工排線,確保排線質量。

三是加強操作責任心隨時觀察排線質量,發現問題要及時調整,注意固定好兩個線頭和留邊距離絞線機絞線原理及絞距定義絞線機是一種應用于電源線、耳機線、電子線等芯線絞合的電纜設備。

其絞線的主要原理是:當銅線穿過絞線機上的絞弓,由絞弓透過圓周運動方式,使得各單根的銅線螺旋纏繞在一起;絞合銅線為單根銅絲最大用量之處,不同規格不同根數的銅絲按一定的排列順序和絞距絞合在一起后就變成直徑較大的導體,這種絞合后的導體要比相同直徑的單根銅絲柔軟得多,做出的電線其彎曲性能也較好。

絞線機絞距定義,單線沿著絞線的方向上每相隔固定距離出現一次,此相隔的固定距離即為絞線的節距(簡稱絞距)。

絞距的另外一個定義是:指被絞合線體沿絞合軸向每旋轉360度后其前行的垂直距離,單位為mm,英文為pitch。

束絲是由多根單線進行絞合。一般來說,束絲的單線多而細,增加了電線電纜的柔軟性,還提高線路連通的可靠性。為了具有更好的柔軟性或高度的可靠性,一些電線電纜的導體采用了絞合形式。要使單線以一定的螺旋升角(或節距)進行束絲或絞合,設備必須滿足以下要求:一是使所有單線圍繞設備的中心軸作旋轉運動;另一是使絞合制品作直線前進運動。

改變這兩種運動的配合,可調整螺旋升角的大小,使生產出的絞線或束線符合結構要求。絞線機是由放線、牽引、排線與收線、拖動與傳動系統以及控制系統等主要部分組成。此外,還附有分線板、并線模(又稱壓模)、計米器等裝置。絞線機生產的絞線規格比較大,絞制時除中心1根單線外,其余單線的放線盤都放在放線部分(如絞籠),通過它的旋轉使單線圍繞中心單線形成絞層。

根據絞線的絞層數和每層的單線根數,一般絞線機設有幾個(幾段)分別旋轉的放線部分,使之制成各層絞向不同的絞線,故對生產同心層絞的絞線尤為合適。

束線機生產的束線規格較小,它靠收線部分籃架或回轉體的轉動形成束線。由于束線機的運轉動作都在收線部分,變速機構安裝在轉動的籃架里,地位受到限制,這就決定了束線機只能制成一個絞向、規格較小的產品,但束制的單線根數,可根據需要靈活配置。

什么是放線架?放線架有哪些種類?放線架是一種廣泛應用于電線電纜行業中配合絞線機起放線作用的電線電纜輔助設備。

一般來講,根據動力傳動放線架可分為:主動放線架和被動放線架,根據樣式方式放線架可分為:立式放線架和臥式放線架,根據軸心方式可分為:有軸式放線架和無軸式放線架。

常見的放線架有主動退扭放線架、立式動力放線架、雙軸動力放線架、雙軸多頭拉絲盤主動放線架、無軸式放線架、無軸式收線架、被動放線架等等。

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